您了解碳刷架损坏的主要原因吗

碳刷架在电机中起着固定碳刷位置的作用，碳刷架的质量直接影响着电机的使用性能。碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。

碳刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将 电刷架固定到电机上的固定部分组成。

对碳刷架的性能有如下要求：保持碳刷稳定、检查或换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。

碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。 

碳刷架采用电加热钎焊时， 应配备相应功率的可调式焊接电源， 以及与焊件规格相匹配的电加热夹具和连接用软电缆； 硬钎焊应配备含磷脱氧的铜基无银、低银钎料及相匹配的钎焊剂； 软钎焊宜配备锡基、 锡银钎料及相匹配的不含氨的钎焊剂， 给水铜管软钎焊配备无铅的钎料与钎剂。采用工具将管口处的毛刺去除并整圆， 再用细砂纸或不锈钢丝刷等器材， 将钎焊处铜管外表面及管件内表面的污物及氧化膜干净。

导致碳刷架损坏的主要原因：

一、电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷架电流分布不平衡;或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理，碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。

二、机械因素：换向器不正，转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动，火花将减少。

三、化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。